机房新风机机房新风系统清单厂家

基本项目
外挂质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。螺孔具备互换性。
风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。
不锈钢板风管表面无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。

注意事项
制作法兰的角钢和焊接风管用的钢板要除绣，然后刷防锈漆。法兰油漆未干时不可使用。
剪板机、咬口机、无法兰成型机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以风管的加工精度。
要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
下料时要增强责任心，提，避免在管件上出现孔洞。如果出现孔洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。
密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。

风机安装
安装文件
设计图纸和通风机技术资料
主要器具
导链、电锤、手磨砂轮机、铁锤、撬棍、水平尺、钢板尺、钢卷尺、或扳手、水准仪、转速表、侧振仪、温度计、道木、棉纱、绳索具。

开箱检查
按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、及电机型号、规格等。核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。做好开箱检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。

基础验收查看
基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测。
施工工艺
基础放线及处理
按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减震器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。

风机减震器安装
在风机基础上那个垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好减震器，然后挪开风机，在减震器固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减震器。

风机体安装
将风机本体置于减震器上，用M16螺栓固定。在减震垫与风机框架底座之间垫铜片或钢片调整风机平整度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。

风机的启动和运转
开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。
点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。
风机启动达到正常转速后，应调节进风口阀门，进行开度为0～5度之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h.。
试运转中须在通风机皮带盘中心位置用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于3.3mm/s。
按要求做好通风机试运转记录。

注意事项
减震器安装除要求地面平整外，应注意各组减震器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按要求布置减震器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。
通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。
风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。